熔断器绝缘底座（支持件）、触头、熔体等组成。
熔体是熔断器的主要工作部分，熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔断器因过热而融化从而切断电路。
其次是触头，它通常有两个，是熔体与电联接的重要部件，它必须有良好的导电性，不应产生明显的安装接触电阻；再则就是支架部分，支架的作用就是将熔断体固定并使三个部分成为刚性的。
刀型熔断器从底座上取下的方法：
1、首先，做好更换前的准备。比如施工人员要穿戴好劳动保护用品，比如戴好绝缘手套。
2、其次，确定故障类型。先用试电笔检查配电箱，确定不漏电后，打开配电箱门。接着用试电笔检测三相电源，如果三相都有电，需要对熔断器座的接线螺丝进行检测，如一端有电，另一端无电，说明熔断器已烧。
3、接着，开始更换熔断器。先将配电箱断电，并按照逆时针方向将螺旋熔断器盖旋转卸下，检查熔断器芯，熔断丝已烧断。接着检查熔断器座内及压盖内的铜卡片是否有烧焦的迹象，如果有，将里面的黑炭处理掉，然后更换新的熔断器。
4、然后，检测熔断器。将熔断器更换好后，用试电笔测熔断器座两端接线电源情况，如果两端都有电，说明已经换好了。
5、最后，使用测试。将配电箱门关闭，松刹车，按启动钮启抽。
硬件型号：诺欣XRNP2-10熔断器
系统版本：熔断器系统
常用的熔断器型号有：XRNT快速熔断器，RT14-20快速熔断器，SP10M10快速熔断器。
1.XRNT快速熔断器，主要特点有：
分断能力高，开断电流可达63千伏。
功耗小、升温低。
动作特别快，安一秒特性要比国内目前生产的同类产品动作快，例如额定电流100安的熔断体，通以1000安预期电流，弧前时间不超0.1S。
安秒特性误差小于±10%。
配有弹簧式撞击器，该撞击器具有接触面大，压强力小的特点，因此，在推动开关联动锁动作时，不会产生将开关与撞针接触面打碎或击穿的情况发生。
2.RT14-20快速熔断器：
此型号的快速熔断器是由熔断体和熔断器底座二部分组成的，熔断体由纯铜片制成的变截面熔体封装于由高强度瓷制成的熔管内，熔管中充满经化学处理过的高纯度石英砂作为灭弧介质，熔体二端与端帽牢固电连接，且熔丝的两面都与铜冒接触，俗称双盖，组成圆筒帽形结构。
熔断器底座由树脂或塑料压制的外壳装上触头和载熔件后，或经铆合连接而成。
3.SP10M10快速熔断器具有以下特点：
SP10M10快速熔断器的工作温度范围非常大，上限可以达到90℃，下限可以达到-50℃。
具有良好的分断能力，最大分断能力达到35千安，分断时间常数为1-3毫秒。
熔断特性优越：SP系列直流熔断器在实际工作电流达到额定电流的1.13倍时，1小时内熔断;当实际电流达到额定电流的1.45倍时，在一个小时内熔断。该特性，特别适用于光伏电站电池板输出电流不断变化的要求。
（1）经常烧熔断器，要判断是否因电压高过电流的问题；如果不是过流，那么可以分析是否熔丝选型过小。
（2）如果是电容补偿柜主回路熔断器频繁烧毁，可能是熔断器开关合闸后接触不良，引起发热而熔断，此类故障工程师遇到并处理过。
（3）对于单只电容器，熔丝电流一般按电容电流的1.5倍左右取整选取；对主回路的总熔断器，可以按电容器组总电流的2倍取整选取。