熔断器绝缘底座(支持件)、触头、熔体等组成。
熔体是熔断器的主要工作部分,熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线,当电路发生短路或过载时,电流过大,熔断器因过热而融化从而切断电路。
其次是触头,它通常有两个,是熔体与电联接的重要部件,它必须有良好的导电性,不应产生明显的安装接触电阻;再则就是支架部分,支架的作用就是将熔断体固定并使三个部分成为刚性的。
刀型熔断器从底座上取下的方法:
1、首先,做好更换前的准备。比如施工人员要穿戴好劳动保护用品,比如戴好绝缘手套。
2、其次,确定故障类型。先用试电笔检查配电箱,确定不漏电后,打开配电箱门。接着用试电笔检测三相电源,如果三相都有电,需要对熔断器座的接线螺丝进行检测,如一端有电,另一端无电,说明熔断器已烧。
3、接着,开始更换熔断器。先将配电箱断电,并按照逆时针方向将螺旋熔断器盖旋转卸下,检查熔断器芯,熔断丝已烧断。接着检查熔断器座内及压盖内的铜卡片是否有烧焦的迹象,如果有,将里面的黑炭处理掉,然后更换新的熔断器。
4、然后,检测熔断器。将熔断器更换好后,用试电笔测熔断器座两端接线电源情况,如果两端都有电,说明已经换好了。
5、最后,使用测试。将配电箱门关闭,松刹车,按启动钮启抽。
硬件型号:诺欣XRNP2-10熔断器
系统版本:熔断器系统
常用的熔断器型号有:XRNT快速熔断器,RT14-20快速熔断器,SP10M10快速熔断器。
1.XRNT快速熔断器,主要特点有:
分断能力高,开断电流可达63千伏。
功耗小、升温低。
动作特别快,安一秒特性要比国内目前生产的同类产品动作快,例如额定电流100安的熔断体,通以1000安预期电流,弧前时间不超0.1S。
安秒特性误差小于±10%。
配有弹簧式撞击器,该撞击器具有接触面大,压强力小的特点,因此,在推动开关联动锁动作时,不会产生将开关与撞针接触面打碎或击穿的情况发生。
2.RT14-20快速熔断器:
此型号的快速熔断器是由熔断体和熔断器底座二部分组成的,熔断体由纯铜片制成的变截面熔体封装于由高强度瓷制成的熔管内,熔管中充满经化学处理过的高纯度石英砂作为灭弧介质,熔体二端与端帽牢固电连接,且熔丝的两面都与铜冒接触,俗称双盖,组成圆筒帽形结构。
熔断器底座由树脂或塑料压制的外壳装上触头和载熔件后,或经铆合连接而成。
3.SP10M10快速熔断器具有以下特点:
SP10M10快速熔断器的工作温度范围非常大,上限可以达到90℃,下限可以达到-50℃。
具有良好的分断能力,最大分断能力达到35千安,分断时间常数为1-3毫秒。
熔断特性优越:SP系列直流熔断器在实际工作电流达到额定电流的1.13倍时,1小时内熔断;当实际电流达到额定电流的1.45倍时,在一个小时内熔断。该特性,特别适用于光伏电站电池板输出电流不断变化的要求。
(1)经常烧熔断器,要判断是否因电压高过电流的问题;如果不是过流,那么可以分析是否熔丝选型过小。
(2)如果是电容补偿柜主回路熔断器频繁烧毁,可能是熔断器开关合闸后接触不良,引起发热而熔断,此类故障工程师遇到并处理过。
(3)对于单只电容器,熔丝电流一般按电容电流的1.5倍左右取整选取;对主回路的总熔断器,可以按电容器组总电流的2倍取整选取。